一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油（yóu）箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於（yú）運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡（jìn）快開啟加熱（rè）器（qì）。
二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等（děng），此（cǐ）類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即（jí）刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨（mó）損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的（de）情況（kuàng）排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工（gōng）作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故（gù）障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
