一（yī）、柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵（bèng）加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進（jìn）氣管道，清（qīng）洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵，修（xiū）複磨損，單缸（gāng）研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同（tóng）時對進油管段（duàn）連（lián）接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因（yīn），確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
