礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強（qiáng）的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度（dù）和（hé）溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比（bǐ）沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））大多數金屬和非（fēi）金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化（huà）氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常（cháng）見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐蝕（shí）率（lǜ）不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。