1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕（shí）性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介（jiè）質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的（de）腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用（yòng）途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他（tā）們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在（zài）硝酸中被（bèi）迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性（xìng）與（yǔ）鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等（děng），它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時（shí）應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類（lèi）不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
