礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都（dōu）不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕（jué）大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重（chóng）要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用（yòng）高矽（guī）鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻（zhī）要（yào）介（jiè）質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用（yòng）各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化（huà）氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封（fēng）材料（liào）時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。