一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情（qíng）況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過（guò）小的可能很大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表（biǎo）9指針（zhēn）出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合（hé）麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析（xī）故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核（hé）對。此（cǐ）外，也需要定（dìng）期開（kāi）展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
