1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽（yán）酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐（nài）蝕性，但它不（bú）適合高速流動（dòng）的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金（jīn）製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性（xìng）的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶液都（dōu）可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了（le），但經（jīng）濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁（dīng）酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯（lǜ）化鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料較好。
