一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的（de）緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日（rì）出現油溫過（guò）低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配（pèi）合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更（gèng）換（huàn）柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可（kě）對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因（yīn），確定正確的外理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開（kāi）展維修與保養（yǎng）工作，如此（cǐ）不但（dàn）能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
