加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨（mó）削，使（shǐ）軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸（cùn）也要（yào）改變（biàn），與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的（de）平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件（jiàn）維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
