開魯管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝（yì）流（liú）程，給排（pái）水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般（bān）工業用泵（bèng）在（zài）工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水（shuǐ），還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數（shù）目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 開魯管道（dào）增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝（yì）流（liú）程，給排水要（yào）求，從液體（tǐ）輸送（sòng）量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介（jiè）質中所（suǒ）含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給（gěi）重（chóng）量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程（chéng）泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵（bèng），流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高（gāo），管道直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從（cóng）技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及（jí）其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎（wān）的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆（nì）止閥（fá）。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免（miǎn）水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量（liàng）減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大（dà）於（yú）90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
