汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道（dào）式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但（dàn）在長期運（yùn）轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產（chǎn）生能量（liàng），隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況（kuàng），在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸（zhóu）向力的（de）作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以（yǐ）適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙（wū）水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃（nóng）度（dù）的（de）介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
