加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型（xíng），出（chū）現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨後的端（duān）蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接的平麵接（jiē）觸應不（bú）低於85%.平麵度允（yǔn）差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針（zhēn）軸承的（de）維（wéi）修（xiū）更（gèng）換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
