一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作（zuò）噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲（shēng）出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進（jìn）氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並（bìng）調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變（biàn）量機構變（biàn）量角過（guò）小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此（cǐ）類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流（liú）阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏（shū）通，同（tóng）時對進油管（guǎn）段連（lián）接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的（de）幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
