汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水(shuǐ)室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓(yā)水(shuǐ)室兩大部件來保證。下(xià)麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造(zào)分(fèn)為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liú)式、流道式、(包括單流道和雙(shuāng)流道)螺旋離心(xīn)式四(sì)種。
開式半開式葉(yè)輪(lún)製造便當,當(dāng)葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清(qīng)算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大(dà),從而(ér)使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片(piàn)上(shàng)的壓(yā)差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時(shí),由於間(jiān)隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使(shǐ)泵產生振動,該(gāi)種型式葉輪不易(yì)於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上(shàng)講,該型式葉輪效率低,更高(gāo) 效率約相當於普通閉式(shì)葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉(yè)輪(lún)局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好(hǎo),過顆粒才能和長纖維(wéi)的經過才能較(jiào)強。顆粒在壓水室(shì)內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運(yùn)動,懸(xuán)浮性顆粒自身不(bú)產生能量,隻是在流道內和(hé)液體交流能(néng)量。在(zài)活動過程中(zhōng),懸浮性(xìng)顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙(xì)因磨蝕而加大的狀(zhuàng)況,在長期運轉中不會形成效率(lǜ)嚴重降落的問題,采用該型式葉輪(lún)的(de)泵合(hé)適於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維(wéi)的介質。
從性能上講,該葉輪(lún)效率較低,僅相當於普通閉式葉輪(lún)的70%左右,揚(yáng)程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸(zhóu)向力較小(xiǎo),且能夠在前後蓋板上設置副(fù)葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的(de)旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副(fù)葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮(fú)性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉(yè)輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的(de)葉輪,葉輪番道是(shì)一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維(wéi)的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式(shì)葉輪效率高(gāo)和普通(tōng)閉(bì)式葉(yè)輪相(xiàng)差不大(dà),但用該型式葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降(jiàng)。功(gōng)率曲線比擬平穩,不易產生超功率的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普(pǔ)通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有壓進(jìn)口的泵上。
螺旋離心式(shì)葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪(lún)轂體上從吸入口沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的(de)汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在(zài)葉片中流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強(qiáng),所以采用該型式葉輪(lún)的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質,以及高濃度的介質。在對保送(sòng)介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上(shàng)來講,該泵(bèng)具有(yǒu)陡降的(de)揚程曲線,功(gōng)率(lǜ)曲線較平整。