一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸（jiàn）上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一（yī）致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵（bèng）處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查（chá）驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴（yán）重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與（yǔ）設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾（jǐ）率（lǜ）減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的（de）延長。
