齒輪泵的分（fèn）類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵（bèng）、增壓式（shì）泵三種。

    齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通（tōng）過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流（liú）量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液（yè）體從泵入口（kǒu）至出（chū）口（kǒu）的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製（zhì）造廠提供。通常（cháng）在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推（tuī）薦使用的性能（néng）區段，稱為該（gāi）泵（bèng）的工作範（fàn）圍。

    齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅（qū）使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換（huàn）裝（zhuāng）置（zhì）。齒（chǐ）輪泵（bèng）主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等，也可輸送液體、氣體混（hún）合物以及含懸浮固體（tǐ）物的（de）液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪（lún）的輪齒齧（niè）合空間的容（róng）積變化來（lái）輸送液體的（de），它屬於回轉（zhuǎn）泵，也（yě）可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種（zhǒng）類較多。按齧合方式（shì）可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度（dù）高的問（wèn）題

    齒輪泵（bèng）的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣（yàng）處理的：

    齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場（chǎng）合，表麵層還不斷地被（bèi）磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高（gāo）硬（yìng）度、高耐磨性和高疲勞極限（xiàn）等要求（qiú），隻有表麵強化才（cái）能滿足上述要求。

    由於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一（yī）定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流（liú）──渦流。

    感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密度（dù）電流（liú）的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即（jí）實現表（biǎo）麵加熱。電流頻率越高，工件（jiàn）表層與內部的電流密度差則越大，加熱層（céng）越薄。在加熱層（céng）溫度超過（guò）鋼的臨（lín）界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。