汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大中心部件。其性能的優劣,也(yě)就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗(kàng)梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作(zuò)一(yī)引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuán)流式、流道式、(包括單(dān)流道和雙流道)螺旋離心式(shì)四種。
開(kāi)式半開式(shì)葉輪製造便(biàn)當,當(dāng)葉輪內形成梗塞時(shí),能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆(kē)粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸(zhóu)向(xiàng)力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭(zāo)到毀(huǐ)壞,使泵產生振(zhèn)動,該(gāi)種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的(de)介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普(pǔ)通(tōng)閉式葉(yè)輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型(xíng)式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部(bù)縮離壓水室流道。所以無梗塞(sāi)性能好,過顆(kē)粒才能和長(zhǎng)纖維(wéi)的(de)經過才能較(jiào)強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運(yùn)動,懸(xuán)浮(fú)性顆粒自身不產生能量(liàng),隻(zhī)是在流道內和液體交流能量。在活動過(guò)程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與(yǔ)葉片接觸,葉片多磨損的(de)狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀(zhuàng)況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題(tí),采用該型式葉輪的泵合適(shì)於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講,該葉輪效(xiào)率(lǜ)較低,僅相當於普通閉式(shì)葉(yè)輪(lún)的70%左右(yòu),揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正(zhèng)常效(xiào)率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能(néng)夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板(bǎn)上的副葉片不隻起均衡軸向力(lì)的(de)作用,而且能(néng)夠避免懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密(mì)封起維(wéi)護(hù)作(zuò)用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不(bú)宜(yí)於抽送含大顆粒(長纖維(wéi))等(děng)末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片(piàn)的葉輪,葉輪番道是一(yī)個從進口到出口的一(yī)個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉輪相差不大,但用該(gāi)型(xíng)式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較(jiào)為陡降。功率曲線比(bǐ)擬平穩,不易(yì)產生超功率的問題(tí),但該型葉輪的汽蝕(shí)性能不(bú)如普通閉式葉輪,特(tè)別適合(hé)用在有壓(yā)進口的(de)泵(bèng)上。
螺(luó)旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從(cóng)吸入口沿(yán)軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙水泵兼具(jù)有容積泵(bèng)和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不(bú)撞擊泵內任何部位(wèi),故無損性(xìng)好。對(duì)保送物(wù)的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的(de)經過性強,所以采用該型式(shì)葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和(hé)長纖(xiān)維的介質,以及高濃(nóng)度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有(yǒu)明顯的特性。
從性能上來講,該(gāi)泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較(jiào)平整。