汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型式（shì）:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水室流道。所（suǒ）以無梗塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和（hé）液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在（zài）長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機（jī）械密封腔對機械密封起維護（hù）作（zuò）用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋（xuán）離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對保送物的（de）毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯（xiǎn）的特性。
從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
