柱（zhù）塞泵（bèng）常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:

    4、液（yè）壓（yā）油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將（jiāng）變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏（lòu），若（ruò）有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合（hé）麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵（bèng）發生故障（zhàng）的幾率（lǜ）減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。