㈠、科爾(ěr)沁右(yòu)翼前潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不(bú)出水(shuǐ)的(de)原因及處理方法:
(1)水泵安裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠(gòu),導(dǎo)致水泵(bèng)出水(shuǐ)量下降;控製水泵安裝標高的允許偏差,不可隨意擴大。
(2)水(shuǐ)泵轉向相反,水泵(bèng)試運轉前先空轉(zhuǎn)電動機,核(hé)對轉向使之(zhī)與水(shuǐ)泵一致(zhì);使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不(bú)能打開(kāi)。檢查閥門,並經常對閥門(mén)進行維護。
(4)出水管路不暢(chàng)通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物,經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水(shuǐ)泵下端(duān)耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或(huò)粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因並加以治理。
(7)葉輪(lún)脫(tuō)落或損壞。加固或(huò)更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時,沒(méi)有安裝單向閥門(mén)或單向(xiàng)閥門密(mì)封不(bú)嚴。檢查原因後加裝(zhuāng)或更換單向(xiàng)閥門。
㈡、科爾沁右翼前潛水泵運轉有異常振動、不(bú)穩定,其主要原因:
(1)水泵底(dǐ)座地(dì)腳螺栓未(wèi)擰緊或鬆動;均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路(lù)沒有加獨立支撐,管道振動影響到水泵上;對水泵的出水管道設獨立穩(wěn)固的支(zhī)撐,不(bú)讓水泵的出水管法(fǎ)蘭承重。
(3)葉(yè)輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動;修(xiū)理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。
㈢、科爾沁右翼前潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的(de)主要原因:
(1)工(gōng)作電壓中(zhōng)過(guò)低或過(guò)高;檢查電源電壓,調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封(fēng)圈磨擦;判斷磨(mó)擦部件位置,消除故障。
(3)揚程(chéng)低、流量大造成電動機功率與(yǔ)水泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動(dòng)機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較(jiào)高;檢查水質變化原因,改變水泵的(de)工作條件
(5)軸承損壞;更換電機兩端的軸承
㈣、科爾沁(qìn)右翼前(qián)潛水泵絕緣(yuán)電阻偏低其主要原因與處理方法(fǎ):
(1)電源線(xiàn)安(ān)裝(zhuāng)時端頭浸沒在水中或電源線、信號線(xiàn)破損引起進水;更換電纜線或信號線,烘幹電機。
(2)機械密(mì)封(fēng)磨損或沒安裝(zhuāng)到位;更換上下機械密封,烘幹電機。
(3)O型(xíng)圈老化,失去作用;更換所(suǒ)有密封圈,烘幹電機。
㈤、科(kē)爾沁(qìn)右翼前潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經常有明(míng)顯的滲漏水現象原因及處理方法:
①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法蘭連接處的墊片接頭未(wèi)處理好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應予以修複甚至更換,對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排,對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下(xià)插入擰緊,管路全部(bù)安(ān)裝完後,應進行係統的耐壓強度(dù)和(hé)滲漏實驗。必須(xū)更換新(xīn)的(de)。
㈥科爾沁右翼前潛水泵內部泄漏:
科爾沁右翼前(qián)潛水泵發生漏水時,導致絕緣破(pò)壞、軸承浸(jìn)水、報警係(xì)統(tǒng)報警,迫(pò)使機(jī)組停止運(yùn)行。
其主要原因:科爾沁右翼前潛水泵的動密封(機械密封)或(huò)靜密封(電纜(lǎn)進口專用密封、0型密封圈)損壞(huài)造成滲水(shuǐ),動力電纜或信號電纜破損造成(chéng)滲(shèn)水。各種報警(jǐng)信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機;安裝前(qián),應檢查各密封部件的質量(liàng);安裝時必須保證各密封部(bù)件端麵接觸良好(hǎo);在(zài)運(yùn)行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻(zǔ)以及(jí)各報警係統(tǒng)的傳感元器件是(shì)否完好。運行(háng)過程中(zhōng)發生(shēng)上述故障時(shí),更換(huàn)所(suǒ)有損壞的密封件(jiàn)和電纜並且(qiě)烘(hōng)幹電機(jī)。對拆卸的密封件(jiàn)和電纜不得再使用。
㈦科爾沁右翼前潛水泵(bèng)停機時倒轉:
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉,主要原因是(shì)因為出水管道中的止回閥或拍門失靈(líng)。
2、排除措施安裝(zhuāng)前應進行檢查,止回閥(fá)的安裝方向要(yào)正確,拍門中心是否對準,啟閉(bì)應靈活自(zì)如。運行(háng)時經常檢查止回閥或拍門,對損壞的部分(fèn)修(xiū)理或者更換保證質量的止回閥或拍(pāi)門。