1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料（liào）相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄（zhù）造（zào）及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至（zhì）不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特殊要求（qiú）時可采用各類化（huà）工（gōng）玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性（xìng），一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另外（wài）值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
