科爾沁左翼後管道增壓泵對流量（liàng）及（jí）輸送的（de）介質都沒有太（tài）高的要求，因（yīn）此增壓泵的（de）選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統（tǒng）數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件（jiàn）種類及數目，吸水（shuǐ）池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 科爾沁左（zuǒ）翼後管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮（lǜ）流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條件（jiàn）等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須（xū）考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布（bù）置管道（dào）時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增（zēng）加（jiā），成本和運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直（zhí）管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵（bèng）的工況（kuàng）點，逆止（zhǐ）閥在液（yè）體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相（xiàng）同（tóng）流量下（xià）、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價（jià）格高，管道直（zhí）徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所（suǒ）能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管（guǎn）道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
