一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素（sù）皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此（cǐ）不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
