加藥齒輪泵的維(wéi)修方法:
1、齒輪泵軸磨損(sǔn)後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支(zhī)撐滾(gǔn)針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕(qīng)微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修(xiū)複。如果軸磨損嚴重,則(zé)應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要(yào)熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不(bú)大於0.32Pm;軸的圓度(dù)和圓柱度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配(pèi)合部(bù)位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於(yú)0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵(bèng)體內(nèi)表麵磨損主(zhǔ)要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出(chū)現輕微麻(má)損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型(xíng),出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵(bèng)內齒輪(lún)兩端麵是用(yòng)磨削修複,則泵體(tǐ)寬度(dù)尺寸也要(yào)改變,與齒輪兩端修磨去掉(diào)的尺寸相等,重(chóng)新加工後的泵體(tǐ)兩(liǎng)端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒(chǐ)輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的(de)可在平板(bǎn)上研磨修平,磨損比較(jiào)嚴重時應在平麵(miàn)磨(mó)床上磨削(xuē)修(xiū)平。修(xiū)磨後的端(duān)蓋與泵體配(pèi)合連接的平麵接觸應不(bú)低於85%.平麵度允(yǔn)差、端麵對孔中心(xīn)線的垂直度允(yǔn)差(chà)、兩端麵的平行度(dù)允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙(cāo)度ra應不(bú)大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更(gèng)換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行(háng)布置。