1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差（chà）別較大（dà），對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料（liào）具有較好的（de）耐硫（liú）酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽（xiù）鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可（kě）選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工（gōng）廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或（huò）者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都（dōu）很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
