寬城管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合（hé）適，增壓泵選型依（yī）據，主要是（shì）根據工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性（xìng）：介（jiè）質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝（yì）中隻（zhī）給出 寬城管道增壓泵對流量（liàng）及（jí）輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適（shì），增（zēng）壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係（xì）統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確（què）定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速（sù）度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本（běn）和運（yùn）行費用都增加（jiā）。因此應從技術和（hé）經（jīng）濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的（de）排出側必（bì）須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道（dào）直徑大，在相同（tóng）流（liú）量（liàng）下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和（hé）經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排（pái）出（chū）管（guǎn）及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損（sǔn）壞)
