汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和（hé）雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式（shì）葉（yè）輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式（shì）葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無（wú）梗塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液（yè）體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉（yè）片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在（zài）前後蓋（gài）板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖（xiān）維（wéi）)等末經（jīng）處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
