潛水泵故（gù）障原因及處理辦（bàn）法

　　㈠、礦區潛水（shuǐ）泵在運行過程中常出現流量不（bú）足或不出水的原因及處理（lǐ）方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠（gòu），導致水泵出水量下（xià）降；控製水泵安裝標（biāo）高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電（diàn）動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一（yī）致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序是否改變。

　　(3)出水（shuǐ）閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路（lù）不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常（cháng）打撈蓄（xù）水池內雜物。

　　(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨損嚴重或被（bèi）雜物堵塞。清（qīng）理雜（zá）物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找（zhǎo）水質變化（huà）的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝單向閥（fá）門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、礦區潛水泵運轉（zhuǎn）有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐（chēng），管道振動影響到（dào）水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪（lún）質量不平衡甚至損壞或安（ān）裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上（shàng）下軸（zhóu）承（chéng）損壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、礦區潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主（zhǔ）要原因：

　　(1)工作（zuò）電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有（yǒu）動靜部件（jiàn）擦碰或葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置（zhì），消除故（gù）障。

　　(3)揚程低、流量大造成電（diàn）動機功率與水泵（bèng）特性不符；調整閥門降低流量，使（shǐ）電動（dòng）機功率（lǜ）與水（shuǐ）泵相匹配。

　　(4)抽送的密度（dù）較大或粘度較高；檢查水（shuǐ）質（zhì）變化原因，改（gǎi）變水泵的工作條件（jiàn）

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的（de）軸承

　　㈣、礦區潛（qián）水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理（lǐ）方法：

　　(1)電源線安裝時端頭（tóu）浸沒在（zài）水中或電源線、信號（hào）線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電（diàn）機。

　　(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上（shàng）下機（jī）械密封，烘幹（gàn）電機。

　　(3)O型（xíng）圈老化，失去作用（yòng）；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、礦區潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象（xiàng）原因及處理方法（fǎ）：

　　①管道本（běn）身有缺陷，未經（jīng）過壓力試驗（yàn）；

　　②法蘭連接處（chù）的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用（yòng）合理的方式擰緊（jǐn）；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏（piān）離（lí）過大的（de）應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊（jǐn），管路全部安裝完後，應進行（háng）係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必（bì）須更（gèng）換新的。

　　㈥礦區潛水泵內部泄漏：

　　礦區潛水泵發生漏水時，導（dǎo）致絕緣破壞（huài）、軸承浸水、報警係統報（bào）警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：礦區（qū）潛（qián）水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜（lǎn）進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等報警停機；安裝前，應檢查（chá）各密封部件的質量；安裝時（shí）必須保證各密封部件端麵接觸良好;在（zài）運行前檢查電動機的相間和接（jiē）地絕緣電阻以及各報警係（xì）統的傳感元器件是否完好。運行過（guò）程中發生上述故障時，更換所有損（sǔn）壞的密封件和電纜並且烘幹（gàn）電機。對拆卸的密封件（jiàn）和電（diàn）纜不得再使用。

　　㈦礦區潛水泵（bèng）停機時倒轉：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回（huí）閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進（jìn）行（háng）檢查，止（zhǐ）回（huí）閥的安（ān）裝方向要（yào）正確，拍門（mén）中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常（cháng）檢查止回閥或拍（pāi）門，對損壞的（de）部（bù）分修理（lǐ）或者更換保證（zhèng）質量的止回閥或拍門。