一（yī），QJP不鏽鋼礦（kuàng）區深井泵概述：QJP型不鏽鋼（gāng）礦區（qū）深井泵是一種提水裝置，可（kě）直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井抽（chōu）水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程（chéng）：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山（shān）和建築（zhù）工地的（de）給（gěi）排水。
1。電機和泵集成在一起並在水下（xià）運（yùn）行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即可（kě）以使用鋼管井，灰管井（jǐng）和土（tǔ）井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可用作（zuò）立管
3。易於安裝，使用（yòng）和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
礦區潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使（shǐ）用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼礦區深井泵結構說明（míng）
1。 QJ潛水礦區深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開關（guān）。
礦區潛水泵是單吸多（duō）級立式（shì）離心泵：潛水（shuǐ）電機是封閉的注水的濕式立式三相籠（lóng）式異步（bù）電動機。電機和泵通過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動（dòng）設備是不同容量級別的空（kōng）氣開關和（hé）自減壓起動器，水管由直徑不同的（de）鋼管製成，並通過法（fǎ）蘭連接（jiē）。
＃2＃。礦區潛水泵的每個階段（duàn）均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套（tào）筒固定在泵軸上。
3。高揚程礦區潛水泵的上部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝（zhuāng）有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的（de）骨架油封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸（zhóu）承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節（jiē）彈簧（huáng），以形成壓（yā）力調節室（shì）以調節由溫度引起（qǐ）的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套（tào）的（de）耐用消費品（pǐn）水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去（qù）連接器的絕緣層，然後清洗油漆層，分別連（lián）接，牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層（céng）。在外麵包上纏（chán）上（shàng）2到3層防水膠帶，或使（shǐ）用水膠覆蓋自行車內部（bù）的（de）一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電（diàn）機用精密止動螺栓（shuān）密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機（jī）的上端有一個注水孔，一個通風孔和一個下孔（kǒng）。
8。電動機的下部裝有（yǒu）上下推力軸承。推力軸承上有一個用（yòng）於冷卻的凹（āo）槽。
不鏽鋼止推板，具有泵的軸向力。
1。
潛水礦區深井泵功率要求（qiú）：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流電源，電動（dòng）機端的額定電壓應為（wéi）380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏（fú），則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離（lí）很好，應該考慮傳輸線的壓降。對（duì）於功率大於45KW的電動機，從變壓器到井口的距（jù）離不應超過（guò）20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求：
1一般為非腐蝕（shí）性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中（zhōng）的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化（huà）氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水（shuǐ）溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不小於相應的（de）框架尺寸。
QJP不鏽鋼礦區深井泵的安裝和運行
1。礦區深（shēn）井泵安（ān）裝（zhuāng）前的檢查和準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使（shǐ）用條件，即（jí）井的直徑，垂直和壁麵質量以及（jí）靜態水位，動態水位，噴射水和水（shuǐ）質狀況等。如果不滿足（zú）相（xiàng）應的條件，則必須采取相應的措（cuò）施，否則泵將無法（fǎ）運轉。
。
2檢查電源設（shè）備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電（diàn）源電壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安（ān）裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之（zhī）前，必須清洗（xǐ）新鑽的水（shuǐ）井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣（qì）接線，控製和保護裝置（zhì）是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具（jù），豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確（què）保安全，可靠和易於使用。
2。礦區（qū）深井泵的安（ān）裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網，然後打開注水和排氣螺栓，並用（yòng）幹淨的水填充（chōng）電機的內腔。確保填充它（tā）以防止錯誤填（tián）充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如（rú）果（guǒ）發現泄漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和（hé）連接器是否受傷或損壞。如果發現任（rèn）何問（wèn）題，請及時（shí）包裹漏洞。
3用500伏兆歐表（biǎo）測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆（zhào）歐。
4安裝保護開關（guān）和起動設備，並檢查電動機中的水是否充滿，然（rán）後擰緊注水螺栓和空氣排放（fàng）螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安（ān）裝井孔。
。
5在礦區深井泵的出水口安裝短水管段並將（jiāng）其夾緊用夾板將（jiāng）其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平（píng）台上。
6用一對夾板夾住另（lìng）一部分水管（guǎn），然後將其提起並放（fàng）下以與短管連接水管法蘭。
提（tí）起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直（zhí）到所有安裝完成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎（wān）頭，閘閥出（chū）口管等。
8每次您要連（lián）接法蘭，添加橡膠墊，並在（zài）對齊（qí）後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水（shuǐ）泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用（yòng）作吊繩（shéng），更不用（yòng）說電纜不（bú）會（huì）受到傷害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為（wéi）克服堵塞點，請勿強行將泵降下（xià）以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適（shì）當（dāng）位置。
＃3＃礦區深井（jǐng）泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電（diàn）機繞組對地麵的絕緣電阻不少於（yú）5兆歐。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符合要求以及各種儀器（qì），保護設備和接線可以（yǐ）在關閉前關（guān）閉和啟動。
3啟動後，觀察電流（liú）和（hé）電壓是否在指定範圍內（nèi），是否有異常的操作聲音和振動現象。如果異常（cháng），請（qǐng）找出原因並及時處理。
4。礦區深井泵測試轉向
為了確定（dìng）正確的電動機旋轉方向，應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三（sān）個（gè）
對於相功率的任（rèn）何兩個相，請更改旋（xuán）轉方（fāng）向（xiàng）。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有（yǒu）所不同。
高壓（yā）方向
是正確的旋（xuán）轉方向。
打開閥門時，可（kě）以根據流量判斷（duàn）旋轉方向，而較大的方向是正（zhèng）確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉（bì）開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間，然（rán）後（hòu）再重新啟動以防止電機溫度升高。更好（hǎo） 在（zài）停止後切斷電（diàn）源。
2禁（jìn）止關閉保護開關，否（fǒu）則用鋁銅線增加保（bǎo）險絲是錯誤的。
錯（cuò）誤。
＃3＃3QJ礦區（qū）潛（qián）水泵的連續停機時間不能超過14天，否則水（shuǐ）中（zhōng）的雜質會沉澱在軸承和葉輪之（zhī）間的間隙中，甚至阻塞泵（bèng）軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時（shí）間，則應至少每14天將其打（dǎ）開一次並（bìng）運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使（shǐ）用該設備。
1。
QJ潛水礦區深井泵在運行過（guò）程中（zhōng）應始終觀察電流，電壓表和水流，並力（lì）爭（zhēng）在額定條（tiáo）件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節（jiē）流量和升程，並且不得過載。
以下情況之一應立即停止：
1額（é）定電（diàn）壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高（gāo）於400V或低（dī）於360V;
3在額定揚（yáng）程下，與正常情況相比，流速大大（dà）降低;
4絕緣電阻更低大（dà）於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的吸入口（kǒu）時;
6當電氣設備和電路不符（fú）合要求時;
5 ＃7電動泵（bèng）突然（rán）發出聲音或劇烈振動時;
8當保護開關（guān）頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水（shuǐ）礦區深井泵（bèng）必須不斷觀察儀器，每半（bàn）個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻，電阻（zǔ）值不低
在（zài）0.5兆歐時。 n
4。
每（měi）2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保（bǎo）護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水（shuǐ）礦區深井泵的裝卸：
1斷開（kāi）電源並斷開電纜（lǎn）;
2使用安裝工具逐漸卸（xiè）下水（shuǐ）管（guǎn），閘閥和彎頭（tóu），然後（hòu）使用（yòng）夾板將泵從（cóng）井蓋（gài）中提出，並使用另一對夾板夾住（zhù）水（shuǐ）管的下一部分。這樣，泵被一一提升（shēng）出井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法（fǎ）強行提升，應該向上，向下，向左和（hé）向右移動以克服（fú）卡塞（sāi）點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線（xiàn）保護板，濾水器，並從導（dǎo）線和三芯電纜或扁平電纜連接器（qì）上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊環（huán），拆下固定（dìng）螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機（jī）和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使（shǐ）用拆卸扳手卸下進水部（bù）分（fèn），並使用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並（bìng）卸下擋板。
上導流板，止回閥等。
7電機拆卸：
根據
