1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強（qiáng）腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物（wù）質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要（yào）介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨（ān））中（zhōng）的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的（de）是酮、酯（zhǐ）對多（duō）種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而（ér）引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
