㈠、昆都侖潛水泵在運行過程中常出現流量不足或（huò）不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導（dǎo）致水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的（de）允（yǔn）許（xǔ）偏差，不可隨意擴大。
(2)水（shuǐ）泵轉向相（xiàng）反，水泵試運轉（zhuǎn）前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢查電源相序是否（fǒu）改變。
(3)出（chū）水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對（duì）閥門（mén）進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈蓄水（shuǐ）池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物（wù）堵塞。清理雜物或（huò）更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過（guò）高。尋找水質變化（huà）的原（yuán）因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台（tái）水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥（fá）門或單（dān）向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換（huàn）單向閥門。
㈡、昆都（dōu）侖（lún）潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰（nǐng）緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上（shàng）；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭（lán）承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉（yè）輪
(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水（shuǐ）泵的上下軸承。
㈢、昆都侖潛水泵造成電（diàn）流過（guò）大電機過載或（huò）超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高（gāo）；檢（jiǎn）查（chá）電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部（bù）有動靜部件擦碰（pèng）或（huò）葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消除故障（zhàng）。
(3)揚（yáng）程低、流量（liàng）大（dà）造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘（zhān）度較高；檢查水質變化原因，改變水泵（bèng）的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、昆都侖潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝（zhuāng）時端頭浸沒在（zài）水中或電源線、信號線破損引（yǐn）起進水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或（huò）沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機（jī）。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封（fēng）圈，烘幹電機。
㈤、昆都侖潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水（shuǐ）現（xiàn）象原因及處理方法：
①管道本身有（yǒu）缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的（de）墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的（de）方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子（zǐ）的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係（xì）統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥昆都侖潛水泵內部泄漏（lòu）：
昆都侖潛水泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸水、報警係統報警（jǐng），迫（pò）使機組（zǔ）停止運行。
其主要原因：昆都侖潛水泵的（de）動密封(機械密封)或（huò）靜密封(電纜進口專用密封（fēng）、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度（dù）等（děng）報警停機；安裝前，應檢（jiǎn）查各密封部（bù）件的（de）質（zhì）量；安裝時必須保證各密封部件端麵接（jiē）觸（chù）良好;在運行前檢查電動機的相間和接地（dì）絕緣電（diàn）阻以及各報警係統（tǒng）的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故（gù）障（zhàng）時，更換（huàn）所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和（hé）電纜不得再使（shǐ）用。
㈦昆都侖潛水泵停機時倒轉：
1、水（shuǐ）泵電動機（jī）斷電後水泵會發生（shēng）倒（dǎo）轉，主要原因是因為出水管道中（zhōng）的止回閥或拍門失靈。
2、排（pái）除措施安裝前應進行檢查（chá），止回閥的安（ān）裝方向要正（zhèng）確，拍（pāi）門中心是（shì）否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥（fá）或拍（pāi）門，對損壞的部分（fèn）修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。
