1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度（dù）和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐醋酸材（cái）料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化（huà）氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯（zhǐ）等（děng），它們基本（běn）沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
