柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變（biàn）量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。

    處（chù）理方（fāng）法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確（què）定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也（yě）有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。