1、鹽酸
絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯（xī）、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵（bèng）閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的（de）泵閥（fá）通（tōng）常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑（sù）料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能（néng）因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
