液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常（cháng）油（yóu）壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造（zào）成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排（pái）除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配（pèi）錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過（guò）規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與殼（ké）體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不（bú）宜（yí）超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝（zhuāng）錯方（fāng）向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度（dù），使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝（zhuāng）油泵時，隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯（cuò）。處理方法（fǎ）是:假設隔壓（yā）密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片（piàn）密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的（de）預（yù）緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪（sàng）失工作（zuò）能力。
