1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽（xiù）鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送（sòng）硫（liú）酸的泵閥通（tōng）常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在一切濃度（dù）和溫度的（de）醋酸中（zhōng）都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許（xǔ）少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如（rú）丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料（liào）保（bǎo）護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐（fǔ）蝕（shí）率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼（gāng）材（cái）料較好。
