郎溪管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求（qiú），從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用（yòng）明渠輸（shū）水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 郎溪管（guǎn）道增壓泵（bèng）對流（liú）量及（jí）輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主（zhǔ）要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工（gōng）藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數（shù）據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性（xìng）、毒性等（děng）。
②介質中（zhōng）所含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要（yào）的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度（dù）、管道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取（qǔ）5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下（xià）事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減（jiǎn）小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給（gěi）重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配（pèi）帶功率增加（jiā），成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能（néng）承（chéng）受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
