加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖（tú）3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔（kǒng）中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的（de）尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置（zhì）。
