一文詮釋汙水（shuǐ）泵葉（yè）輪結構形式

汙水泵（bèng）和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能（néng），效率（lǜ）的上（shàng）下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造（zào）型式:

葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀（huǐ）壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪（lún）:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。

閉式葉輪（lún）:

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡（héng）軸（zhóu）向力的作用,而且能（néng）夠避（bì）免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼（jiān）具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來（lái）講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。