1、鹽酸
絕（jué）大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流（liú）動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和（hé）316對（duì）硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對（duì）於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度（dù）的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫（qīng）氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材（cái）質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化（huà）工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般須采用塗料保護（hù）；各類（lèi）不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材（cái）料（liào）較好。
