一，QJP不鏽鋼蘭溪深井泵概述：QJP型不鏽鋼蘭溪深井泵是一種提水裝置，可直接與電機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河（hé）流（liú），水庫，運（yùn）河等的提水工程：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和泵集成在一起並在水（shuǐ）下運行，安（ān）全可靠。
2。對井管和立管沒（méi）有特殊要求，即（jí）可以使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠（jiāo）管，塑料管等可用（yòng）作立管
3。易於（yú）安裝，使用和維護。占地麵積（jī）小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
蘭溪潛水（shuǐ）泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有（yǒu）直接關係。
QJP型不鏽鋼蘭（lán）溪深井泵結構說明
1。 QJ潛水蘭溪深井泵由四部（bù）分（fèn）組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開關。
蘭溪潛水泵是單吸多級立式離心泵：潛水電機是封閉的注（zhù）水的濕式（shì）立式三相（xiàng）籠式異步電動機。電機和泵通（tōng）過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器（qì），水管（guǎn）由（yóu）直（zhí）徑不同的鋼管（guǎn）製成，並通過法蘭（lán）連接。
＃2＃。蘭溪潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在（zài）泵軸上。
3。高揚（yáng）程蘭溪潛水泵（bèng）的上部裝有止回閥，以防止（zhǐ）設備因停機而（ér）損壞。
4。潛水電機軸的上部（bù）裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油封，以防止沙子流進電機（jī）。
5。潛水電（diàn）機使用水（shuǐ）潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓（yā）力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室以調節由溫度引起的壓力變化。電（diàn）動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕（jué）緣（yuán）。
電纜連接方法（fǎ）基於QJ型電纜連接器（qì）技術。剝去連接器（qì）的絕緣層，然後清洗油漆層，分別連接，牢（láo）固焊接並用（yòng）生橡膠層包（bāo）裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包（bāo）上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自（zì）行車內（nèi）部的一層橡皮筋（jīn），以防止滲（shèn）水。
6。電機用精密止動螺栓（shuān）密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個（gè）通風孔和一（yī）個下孔。
8。電動機的下部裝（zhuāng）有上下（xià）推力軸承。推（tuī）力軸承（chéng）上（shàng）有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板（bǎn），具有泵的（de）軸向力。
1。
潛水蘭溪深井（jǐng）泵功率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於（yú）三相交流電源，電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果（guǒ）用（yòng）戶電壓為（wéi）660伏，則需要特殊訂購。
2變壓（yā）器負載功率不應超（chāo）過其容量的75％。
3當變壓器（qì）遠離很好（hǎo），應該考慮傳（chuán）輸線的壓降。對於功率大於45KW的（de）電（diàn）動（dòng）機，從變壓器到井口的距離不應（yīng）超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要（yào）求：
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中（zhōng）的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不（bú）超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井（jǐng）眼平直（zhí）度（dù），光滑度，井眼無鼓脹（zhàng）或未對準，井眼的內徑不小於相應（yīng）的框架尺寸。
QJP不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）蘭溪深（shēn）井泵的安裝和運（yùn）行
1。蘭溪深井泵安裝前的檢查和準備工作
1檢查水井是否滿足泵的使用條（tiáo）件（jiàn），即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位（wèi），動態水位，噴射水和水質狀況等（děng）。如果不滿足相應的條件，則必須采取（qǔ）相應的措施，否（fǒu）則泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足（zú）使用條件。
4熟悉安裝和（hé）操作說明。安裝QJ潛水電泵之（zhī）前，必須清洗新鑽的水（shuǐ）井並清除水中的泥沙。
5檢（jiǎn）查電氣接線，控（kòng）製和（hé）保護裝置是否（fǒu）合理，安全可靠。
6準（zhǔn）備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。蘭溪深井（jǐng）泵的（de）安裝
1。卸下機器和（hé）泵的濾水器濾網，然後打（dǎ）開注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止錯（cuò）誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根（gēn）據（jù）位置（zhì）調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請（qǐng）仔細檢查電纜和連（lián）接器是（shì）否（fǒu）受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包（bāo）裹漏（lòu）洞。
3用500伏兆歐表測量的繞組電阻（zǔ）的（de）絕緣電阻不少於（yú）l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設（shè）備，並檢（jiǎn）查電（diàn）動機中的水是否充滿（mǎn），然（rán）後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓，然後安裝防護（hù）線和濾水器以（yǐ）安裝井孔。
。
5在（zài）蘭溪深井（jǐng）泵的出（chū）水口安裝短水管段並將其夾緊（jǐn）用夾板將（jiāng）其向（xiàng）上並落入井中，以便將夾板安放在井（jǐng）平台上。
6用一對夾（jiá）板夾住另一部分水（shuǐ）管，然後（hòu）將其（qí）提起並放（fàng）下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以（yǐ）便泵管下降並位於井口（kǒu）平台上（shàng）。依次重複安裝，直到所有安裝完成為止。
7最後，戴上人（rén）孔蓋，彎頭，閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠墊，並在（zài）對齊後（hòu）同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應（yīng）固（gù）定在水管法（fǎ）蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩，更不用說電纜不會（huì）受到傷（shāng）害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將（jiāng）泵降下以避免堵（dǔ）塞。
在11個大井中安裝（zhuāng）泵（bèng）時，不允許任何人掉下來。
12保（bǎo）護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放（fàng）置在井口平台周圍的（de）適（shì）當位（wèi）置。
＃3＃蘭溪（xī）深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵（miàn）的絕緣電阻不少於5兆（zhào）歐。
＃2＃檢查三相電源線（xiàn），電壓是否符合要求以及各種儀器，保護設備和接線（xiàn）可（kě）以在關閉前關閉和啟動。
3啟（qǐ）動後，觀察（chá）電流和電壓是否在指定範圍內（nèi），是否有異常的操作（zuò）聲音和振動現象。如果異常，請找出原因（yīn）並及時處（chù）理。
4。蘭溪深井泵測試轉向
為了確（què）定正確的電（diàn）動機旋轉方向，應在閥門關閉（bì）的（de）情況下在兩個（gè）方（fāng）向上操作（zuò）泵。
通過交換三個
對（duì）於相功率的任何兩個（gè）相，請更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有（yǒu）所不同。
高（gāo）壓方向
是正確的（de）旋轉方向。
打開閥（fá）門時，可以根據流量判斷旋（xuán）轉方向，而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開關以使（shǐ）其停止並等待5分（fèn）鍾或更長時間，然（rán）後再重新啟動以防止電機溫（wēn）度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開（kāi）關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤（wù）的。
錯誤。
＃3＃3QJ蘭溪潛水泵的連續停機時間不能超過14天，否則水中的雜質會（huì）沉（chén）澱在軸承和（hé）葉輪之（zhī）間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天的停機時間，則（zé）應至少每14天將（jiāng）其打開一次並運行5分（fèn）鍾，以（yǐ）確保可以隨時打開並（bìng）使用該設備。
1。
QJ潛水蘭溪（xī）深井泵在運行過程中應始終觀察電流，電壓表和水流，並力爭在額定條件下運行電（diàn）動泵。
。
2。
閥應用於調節流（liú）量和升程，並且（qiě）不得過載。
以下情況之一應立（lì）即（jí）停止：
1額（é）定（dìng）電壓下（xià）的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻（zǔ）更低（dī）大於0.5兆歐;
5當運（yùn）動水位下降到泵的吸入口時;
6當（dāng）電氣設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出（chū）聲音或劇烈振動時;
8當保護開關頻繁跳閘（zhá）時。
3。
QJ潛（qián）水蘭溪深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一（yī）次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的（de）灌溉和排水將得到（dào）大修和保護（hù），以更換損壞的消耗品（pǐn）。
5。
QJ潛水蘭（lán）溪深（shēn）井泵（bèng）的裝卸：
1斷開電源並斷（duàn）開電（diàn）纜;
2使用安裝工（gōng）具逐漸卸下水管，閘閥和（hé）彎頭，然後使用夾板（bǎn）將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾板夾住水（shuǐ）管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升（shēng）過程中，發現
如果（guǒ）卡住，則無法強行提升，應該向上，向下，向左（zuǒ）和向右移動以克服卡塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器（qì），並從（cóng）導線和（hé）三芯電纜或扁平電纜連接器上切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖（suǒ）緊環，拆下固定螺釘，然後拆下（xià）連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的水（shuǐ）；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用（yòng）拆卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸（xiè）缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動（dòng）後，卸下葉輪，錐套（tào）並卸下擋板。
上導流板，止回閥等（děng）。
7電機拆（chāi）卸：
根（gēn）據
