柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入（rù）;

    3、油（yóu）泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一（yī）致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣（qì）。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油（yóu）管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝（zhuāng）與（yǔ）設置（zhì）的參數仔（zǎi）細核對（duì）。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。