加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵中（zhōng）軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩（liǎng）端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石（shí）修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達（dá）到圖3所（suǒ）示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
