潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、樂亭潛水泵（bèng）在運行過程（chéng）中常出現流量不足或不出水（shuǐ）的原因及（jí）處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出水量（liàng）下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可（kě）隨意擴大（dà）。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉（zhuǎn）前先空轉電動機（jī），核對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應（yīng）檢查（chá）電源（yuán）相序是否改變。

　　(3)出（chū）水閥門不能（néng）打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水（shuǐ）管路不（bú）暢通或（huò）葉輪被堵（dǔ）塞。清理管路及葉輪的（de）堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水（shuǐ）泵下端耐（nài）磨圈磨損嚴重或被雜（zá）物堵塞。清理雜物或（huò）更換耐磨（mó）圈。

　　(6)抽送液體密（mì）度過大或粘（zhān）度（dù）過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換（huàn）葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝（zhuāng）單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢（jiǎn）查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、樂（lè）亭潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有（yǒu）加（jiā）獨立支撐，管道振動（dòng）影（yǐng）響到水泵上；對水泵（bèng）的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損（sǔn）壞；更換水泵的上下軸承。

　　㈢、樂亭潛水泵造成電流過大電機過（guò）載（zǎi）或超溫（wēn）的（de）主要（yào）原因：

　　(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動（dòng）靜部件擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動（dòng）機功率與水（shuǐ）泵特性不符；調整閥門降低流量，使電（diàn）動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的（de）密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、樂亭潛水泵絕緣電（diàn）阻（zǔ）偏低其主要原因與（yǔ）處理（lǐ）方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸（jìn）沒在水中或電源線、信號線破損（sǔn）引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上（shàng）下機械（xiè）密封，烘幹（gàn）電機。

　　(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更換所有密封圈，烘（hōng）幹電機。

　　㈤、樂亭潛水（shuǐ）泵管路中，管道或法蘭（lán）連（lián）接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓（yā）力試驗；

　　②法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未處理好（hǎo）；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更（gèng）換，對接管子的中心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對準後連接螺（luó）栓應（yīng）在基本（běn）自由的狀態下插入（rù）擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲（shèn）漏（lòu）實驗。必須更換新的。

　　㈥樂（lè）亭潛水泵內部泄漏：

　　樂亭潛水泵（bèng）發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸（jìn）水、報警係統（tǒng）報警，迫使機（jī）組停止運行。

　　其主要原因：樂亭潛（qián）水泵的動密封（fēng）(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密（mì）封、0型密封圈)損壞（huài）造成（chéng）滲水（shuǐ），動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如（rú）浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前（qián），應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良（liáng）好;在（zài）運行前檢查電動（dòng）機的相間和（hé）接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過（guò）程中發生上（shàng）述故障時，更換所（suǒ）有損壞的密封件和電纜並且（qiě）烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦樂亭潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電（diàn）後水泵會發生（shēng）倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中（zhōng）的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要（yào）正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分（fèn）修理或（huò）者更換保證（zhèng）質量的止回閥或拍門。