1、鹽酸
絕大多（duō）數金（jīn）屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相（xiàng）反，絕大多數非（fēi）金（jīn）屬材料對（duì）鹽（yán）酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難（nán）度都（dōu）很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟（fú）泵（bèng）是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求（qiú）時（shí），可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬（shǔ）和非金（jīn）屬在液氨及（jí）氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
