1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐(nài)鹽酸腐(fǔ)蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下(xià)鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材(cái)料對鹽(yán)酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐(fǔ)蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工(gōng)業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐(fǔ)蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它(tā)不適合高(gāo)速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送(sòng)硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼(gāng)即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較(jiào)好的(de)耐硫酸性能(néng),采用(yòng)襯(chèn)氟泵是一種更(gèng)為經濟(jì)的選擇。
3、硝酸(suān)
作為一種具有強氧化性的酸(suān),一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和(hé)不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有(yǒu)機酸中腐蝕性最強的物質之一(yī),普通鋼鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐(fǔ)蝕(shí),不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬(mù)的316不鏽鋼還能適用於(yú)高溫和稀醋(cù)酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕介質等(děng)苛刻要求時(shí),可選用(yòng)高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫(qīng)氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質,也(yě)有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用(yòng)普通鋼(gāng)鐵,雖(suī)然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦(jiàn)采用不鏽鋼。對於高溫堿液多(duō)采用鈦及鈦合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊(shū)要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合金不宜(yí)使用。
7、醇類(lèi)、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮(tóng)類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材(cái)料均可,但(dàn)為(wéi)了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材(cái)料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介(jiè)質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕(shí)率不太(tài)高,一般(bān)須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。