汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清（qīng）算及維（wéi）修，但在長期（qī）運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體（tǐ）的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比擬平整（zhěng）。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進（jìn）下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封（fēng）起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的（de）汙水介（jiè）質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為（wéi）陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適（shì）合用在（zài）有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
