礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之（zhī）一，硫（liú）酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高（gāo）速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造（zào），但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟（fú）泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得（dé）注意的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於（yú）高溫硝酸（suān），通常采用鈦及（jí）鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有（yǒu）其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有（yǒu）許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料（liào）泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類（lèi）、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對（duì）多種（zhǒng）橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。