汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分（fèn）為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當（dāng）葉輪（lún）內形（xíng）成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型（xíng）式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水泵（bèng），由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉（yè）輪正常（cháng）效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後（hòu）蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠（gòu）避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的（de）汙水（shuǐ）介（jiè）質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個（gè）彎曲的（de）流（liú）道。所以（yǐ）適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
