一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應（yīng）調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細（xì）核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小（xiǎo），同（tóng）時也有利（lì）幹設備使用壽命的延（yán）長（zhǎng）。
